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    什么原因導致鋁外殼表面受損

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    告訴你什么原因導致鋁外表殼表面受損

    1、鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時,鑄錠內存在一定數量的堅硬的金屬顆粒,在擠壓過程中金屬流經工作帶時,這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或對工作帶造成損傷,最終對型材表面造成劃傷;

    2、模具型腔或工作帶上有雜物,模具工作帶硬度較低,使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材;

    3、出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內有較硬的夾雜物,當其與型材接觸時對型材表面造成劃傷;

    4、在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時,由于速度過快造成型材碰傷。


    1. 散熱器廠家

    鋁外殼因加工方便,靈活性高,檔次較高,可有效提高產品附加值,得以在電子行業得到廣泛運用,一般包括鋁型材外殼和鋁壓鑄外殼。

        在日常生活中鋁型材材料制成的生活用品占有很大的比例,例如移動電源外殼和鋁型材門窗,這些都需要很多很好的保養和維護才能讓這些鋁型材材料制成的東西變得更加耐用。

    上海散熱器廠家在生產過程中,由于熱交換器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕,上海散熱器廠家管板焊縫處經常出現滲漏,導致水和化工材料出現混合,生產工藝溫度難以控制,致使生成其它產品,嚴重影響產品質量,降低產品等級。

        冷凝器管板焊縫滲漏后,企業通常利用傳統補焊的方法進行修復,管板內部易產生內應力,且難以消除,致使其它換熱器出現滲漏,企業通過打壓,檢驗設備修復情況,反復補焊、實驗,2~4人需要幾天時間才能修復完成,使用幾個月后管板焊縫再次出現腐蝕,給企業帶來人力、物力、財力的浪費,生產成本的增加。

       采用化學清洗時,要根據實際請況和水質的不同所結垢的垢質進行分析化驗分別配制藥劑清洗。由于清洗的困難程度是隨著垢層厚度或沉積的增加而迅速增大的。

        通過提前對新換熱器的保護,這樣不僅有效治理了新換熱器存在的焊縫和砂眼問題,更避免了使用后化學物質腐蝕換熱器金屬表面和焊接點,在以后的定期維修時,也可以涂抹福世藍高分子復合材料來保護裸露的金屬;即使使用后出現了滲漏現象,也可以通過福世藍技術及時修復,避免了長時間的堆焊維修影響生產。

        所以清洗間隔時間不宜過長,應根據 散熱器生產裝置的特點,換熱介質的性質,腐蝕速度及運行周期等情況定期進行檢查,修理及清洗。

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